沙迪克镜面火花机冲油或抽油的影响。采用电火花机冲油或抽油对加工斜度的影响是不同的。用冲油加工时，电蚀产物由已加工面流出，增加了“二次放电”的机会，使加工斜度增大。而用抽油加工时，电蚀产物是由抽吸管排出去，干净的工作液从电极周边进入，所以在已加工面出现“二次放电”的机会较少，加工斜度也就小。

 电火花机不同的加工对象对加工斜度的要求也不同。在型腔加工中，由于本身要求有一定的拔模斜度，则对加工斜度的要求并不严格。对于直壁冲模，则要求加工斜度比较严格。只要撑握影响加工斜度的规律，即可达到预定的要求。

放电的主要参数如下：

1、放电电流，电流越大，外表粗糙度越差。放电电流大小的选择和电极的外表投影面积，放电间隙有关，通常情况下，铜工电流不---5a/mm2。

2、放电间隙。一般来说，单轴机的放电间隙会比三轴机的小，由于单轴没有摇摆，三轴要摇摆。这是要---注意的当地。否则，在平等间隙的情况下，三轴机的加工功率可能会比单轴机的低。

3、放电时刻。放电时刻越长，加工功率理论上越高，但要注意的是简单产生积碳或拉弧的现象。

4、排渣时刻。一般叫脉冲间隔，它是和脉冲宽度调配使用的，不同的品牌的调配不大一样，详细的需求详见说明书。

5、电压。有些品牌的火花机会有高压，低压的选择。通常情况下，电流大的时分用低压，电流小的时分<1a的时分能够考虑加高压。

6、其他参数。放电异常检测，在放电状态欠好的时分能够调理。

 火花机加工是放电加工，工具电极和工件之间并不直接接触，而是有一个火花放电间隙，这个间隙一般是在0.05~0.3mm之间，有时可能达到0.5mm甚至。间隙中充满工作液，加工时通过高压脉冲放电，对工件进行放电腐蚀，加工过程中没有宏观切削力。

 电火花放电时，局部、瞬时爆裂力的平均值很小，不---引起工件的变形和位移，可以“以柔克刚”。由于鼎拓电火花加工直接利用电能和热能来去除金属材料，与工件材料的强度和硬度等关系不大，因此可以用软的工具电极加工硬的工件，实现“以柔克刚”。

沙迪克火花机的保养

1.每天下班后清洁机床的机身及工作台、加工槽内是否有油污、切屑

2.定期对机床的各轴导轨滚珠丝杠注入润滑油（三个月/1次）

3.定期更换加工液及过滤纸芯（压力记示数＜0.18mpa）

4.每天检查灭火装置（3个指示灯是否都亮） 定期更换冷却油（1次/3年）

沙迪克镜面火花机放电集中会产生放电表面粗糙度不一致

a、改变冲油的方式

b、改变休止时间

c、改变放电面积及电极的大小