机床结构高刚性，采用硬轨式导轨，长久保持导轨的加工精度：

1）北村机床以高刚性结构设计，并坚决使用日本原产的米汉纳铸件，加之经热处理和超精度研磨的硬轨，以及坚持---的精细手工刮研工艺（甚一些细微部位）。

2北村与其它机床制造商不一样，北村坚持采用传统人工“铲花刮研”技术，刮研---占北村技术员工里面超过30%。并坚持---机床的铸件的每个接触面均经过“铲花刮研”，每平方英寸---25个点，------接触面的平面度及磨合性。

“铲花刮研”技术的好处：

“铲花刮研”技术---提高机床精度。

提高各铸件之间的磨合精度。

床身和柱体之间、主轴头部和主轴之间、滚珠丝杆装接物和装接面之间等等、要对物与物相接触的重要部位进行刮研削加工。简单说，就是「消除紧张力」

台面、柱体、主轴头部等等移动摩擦面的精度(包括真直度和直角度等)是机床精度的重要要素。摩擦面之所以重要，是因为物体会在摩擦面上移动。不仅要求能够直线移动，还要注意移动过程中的变化。通过“铲花刮研”技术---增强摩擦面的精度。

通过“铲花刮研”技术加工后的表面在摩擦时，摩擦面上微小的起伏会存油形成油膜，对摩擦面的润滑会有---的帮助。

立式五轴加工中心

依靠立式主轴头的回转,主轴前端是一个回转头,这种设置方式优点在于主轴加工非常灵活,工作台也可以设计的非常大,---的发动机、壳客机庞大的机身等都可以在这类加工中心上加工。

此类设计还有一大优点:当在使用球面铣刀加工曲面时,当刀具中心线与加工面垂直时,因为球面铣刀的顶点线速度是零,所以顶点切出的工件表面就会非常差,采用主轴回转,令主轴相对工件转过一个角度,使球面铣刀避开顶点切削,---有一定的线速度,可提高表面加工。这种结构很受模具曲面加工的欢迎,这是工作台回转式加工中心难以做到的。