东莞川井机械设备-沙迪克镜面火花机

沙迪克镜面火花机镜面效果不好

1）镜面加工段条件-----根据加工状态，调整抬刀高度、放电时间、抬刀速度与之匹配，沙迪克镜面火花机系统，不要使用冲液，液面流动要小。

2）加工开始阶段，放电不稳定，频繁抬刀

系统自动检测、自适应调整带来的影响-----关闭条件号中的一些自动保护功能（acc2/acc4）、降低检测灵敏度ms，或者将放电时间与抬刀高度的控制设定为根据用户的设置（user/fix），这样抬刀呈现为有规律、可控的状态。（不，往往这种不稳定是具有保护作用的）

3）优化加工参数-----优化放电时间、抬刀高度、抬刀速度、脉冲间隙、伺服基准。

沙迪克镜面火花机加工尺寸不合格

1）加工后尺寸偏小-----通常情况下，使用自动编程加工后的尺寸会稍偏小，这样更安全。

2）电极尺寸超差-----检查电极尺寸，这是前提。

3）尺寸精度要求--------要根据加工情况，沙迪克镜面火花机---，预先加工，实测电极尺寸与加工后的尺寸，调整平动半径。

沙迪克镜面火花机加工效率低

1）起始放电加工效率低-----电极尺寸缩放量（火花位）要大，自动编程才能选出电流的条件号。型腔要尽可能进行预铣加工。

2）程序中间的放电加工段效率低-----各段条件之间的余量过多，可以适当减少两段之间的加工余量。

3）程序的后几段放电加工效率低-----使用定时加工功能来有效控制精加工时间（需要设定加工时间）。